粉末涂料自身僅僅一個半成品加工，通過噴漆、干固后才真真正正變成商品，顧客重視的建筑涂料噴涂后的實際效果和品質(zhì)，換句話說應用粉末涂料與生產(chǎn)制造粉末涂料同樣關鍵，低品質(zhì)的粉末狀，自動噴涂設備再好、前解決再細膩、噴漆工藝再嚴苛，也不會生產(chǎn)制造出的商品粉末狀品質(zhì)再好，自動噴涂設備、加工工藝、一樣也不會有高品質(zhì)的商品，而實際情況是現(xiàn)在的噴涂公司的專注力大多數(shù)聚集在粉末涂料商品自身，擁有產(chǎn)品質(zhì)量問題只往粉末狀上改整，而對噴涂施工技術高度重視及科學研究不足，導致很多噴涂商品不能做到該有的實際效果。

每一種粉末涂料都是有自身的干固特點，在溫度和時間段內(nèi)可以做到干固，為了提高工作效率、控制成本而違背規(guī)律性，減少干固時間的作法是不可取的，假如干固溫度或時間不足，則會導致干固不行，應該有的特性充分發(fā)揮不出來，其物理上的特點會大大的降低，耐溶劑品行也不會好，裝飾藝術、防腐蝕性、耐老化都達不上預期目標。有的超低溫干固后的鍍層即使干固，都沒有高溫干固后的鍍層特性好，尤其是干固后成形的一些產(chǎn)品工件，在沖壓加工、鈑金折彎處會產(chǎn)生細微的裂痕，水份會順著裂痕滲入，并迅速使板材浸蝕，我們可以看到室外應用的交通出行格柵，在交付使用沒多久便會在街口的弧形拐彎處發(fā)生銹的印痕，這跟烤制溫度和時間及噴漆后鈑金折彎有關聯(lián)。

有些人覺得加溫溫度低一些，反應速率減少，罩光漆可以好一些，實際上恰好反過來，由于粉末涂料噴涂后，其溶化和干固幾乎是一起實現(xiàn)的，加溫快速、溫度升得快，管理體系黏度快速減少，在膠化前早已進行罩光漆全過程，那樣的表面流平性好，且橘皮物少。與此同時建筑涂料對表層可以濕潤，可改良其粘合力，因為快速地干固，膜層內(nèi)部結構內(nèi)應力會多一些，但因為涂層較薄，物理學特點危害不大。反過來假如加溫遲緩，管理體系黏度一直維持一個較高的水準，這時干固早已開始，伴隨著化學反應的開展，黏度又在持續(xù)上升，罩光漆實際效果就不可能好。

總而言之，要想迅速開展加溫以較短期內(nèi)抵達干固溫度，可以取得夢想的噴涂實際效果和長期性維護作用，加溫溫度低、時間太長得話，則在粉末涂料融化、罩光漆及潮濕被涂物之前便會產(chǎn)生干固功效，則化學性質(zhì)也不理想。與此同時揮發(fā)性有機物難以去掉，進而致使在有腐蝕標準下，鍍層會提早毀壞，裝飾藝術和防御性無法得到反映。