按成膜物質(zhì)分粉末涂料主要有兩大類“熱塑性粉末”及“熱固性粉末”涂料。（其他類型的粉末涂料暫不作討論）

1、熱固性粉末涂料

熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等五部分組成。熱固性粉末涂料又包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。

2、熱塑性粉末涂料

熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等五種成分組成的。熱塑性粉末涂料又包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。

3、粉末涂料對(duì)粒度的要求

一般來說，粉末粒徑越小，涂料固化時(shí)平整性越好；在相同的噴涂厚度下，粒徑小的粉末更不容易出現(xiàn)質(zhì)點(diǎn)；涂膜的外觀越平整、光滑。

但粉末粒度太小也會(huì)影響涂料的其他品質(zhì)，例如：采用靜電噴涂時(shí)主要吸附力是靜電力，粉末的帶電量和粉末的粒徑的平方成正比，但太大的粉末由于重力作用，在未到達(dá)工件表面已掉落，導(dǎo)致上粉率下降，通常粉末小于10μm基本不帶電；小于10μm的粉更容易成團(tuán)及吸潮，影響噴涂；此外，當(dāng)粉末粒度小于10μm時(shí)，粉末回收率將會(huì)極低。不容易回收。

粉末涂料的優(yōu)勢(shì)：

主要是英文不含有機(jī)溶劑，這樣就可以不會(huì)讓有機(jī)溶劑給環(huán)境帶來污染、還可以解決粉末的浪費(fèi)問題，因?yàn)榉勰﹪娡康耐苛峡捎脕矶卫茫苛?，假如設(shè)備的回收效率高，那么粉末涂料的利用率可高達(dá)99%。除了前面的，粉末涂裝的效率也很高，只需要一道涂裝就能達(dá)到溶劑型或者水性涂料的幾道甚至十幾道涂裝的厚度，而且這樣的涂裝不受氣溫的影響，自動(dòng)化程度通常較高。

粉末涂裝優(yōu)勢(shì)明顯，但是也存在著一些小小不足。

例如：粉末粉體涂裝需要采用專用的噴涂設(shè)備，粉末涂料廠家需要采購(gòu)專業(yè)設(shè)備才可以；生產(chǎn)和涂裝的過程中，換涂料顏色和品種相對(duì)比較麻煩；粉末涂料只宜厚涂不宜薄涂；粉末涂料烘烤溫度多在180℃以上，除紫外光固化粉末涂料外，大部分品種都不適用，特別是耐熱性差的塑料，木材和紙張等熱敏性基材。所以很多行業(yè)的粉末廠家也會(huì)斟酌選材料。